خرید اینترنتی پودر روی
خرید اینترنتی پودر روی در فروشگاه آنلاین آداک شیمی امکان پذیر است. در صورت عدم درج قیمت محصول با کارشناسان فروش تماس حاصل فرمایید.
بسته بندی پودر روی
- پک های 500 گرمی
- پک های 1 کیلوگرمی
مشخصات شیمیایی پودر روی
- رنگ: خاکستری مایل به سیاه
- حلالیت: نامحلول در آب
- اشتعال: بسیار اشتعال پذیر
- نقطه ذوب: 420 درجه سانتی گراد
- نقطه جوش: 970 درجه سانتی گراد
- چگالی: ۷.۱۴ گرم بر سانتی متر مکعب
- حلالیت در مواد شیمیایی: قابل حل در اسیدهای معدنی همچون اسید سولفوریک – اسید کلریدریک
ویژگی پودر روی
- در شرایط عادی بسیار پایدار
- مدت زمان واکنش بسیار سریع
- این ماده نامحلول در آب است.
- پودر روی دارای قدرت پوشش دهی و چسبندگی بالایی می باشد.
- روی عایق حرارتی و الکتریکی است و در برابر اشعه مقاوم است.
پودر روی چیست؟
پودر روی که با نام گرانول روی نیز شناخته می شود، یک پودر فلز ناخالص به رنگ خاکستری و با اندازه ذرات بالاتر از 9.0 می باشد. در واقع این ماده از متراکم شدن بخار روی تولید می شود و ماده اولیه در صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرد.
این پودر فلزی خالص و خاکستری رنگ است که هنگام تغلیظ بخار خالص روی به دست می آید و ماده اولیه ای برای صنایع شیمیایی وابسته به فلز روی، مانند صنایع رنگ و دارو می باشد. به عنوان مثال به عنوان رنگدانه محافظ در پوشش های صنعتی، یا به عنوان یک عامل کاهنده و کاتالیزور در انواع واکنش های شیمیایی استفاده می شود.
موارد مصرف و کاربرد پودر روی
در فرآیند رنگ کردن انواع قطعات فلزی بمنظور جلوگیری از احتمال زنگ زدگی فلزات، از پودر روی در ترکیبات رنگ استفاده می شود. این کار مانع از زنگ زدگی قطعات بعد از رنگ شدن، می شود.
در بازیابی فلزات گرانبها از این ماده به عنوان رسوب دهنده استفاده می شود. همچنین از پودر روی برای جداسازی طلا از محلول های سیانیدی نیز استفاده می شود.
در فرآیند تولید برخی محصولات شیمیایی همچون: کلرید روی، متیل روی، سولفید روی و... استفاده می شود.
از پودر روی در پروسه آبکاری فلزاتی همچون: برنج و نیکل و... استفاده می شود.
در کارخانجات تولید کننده محصولات بهداشتی مانند انواع شامپو از این ماده استفاده می شود.
فرآیند تولید پودر روی چیست؟
انواع زیادی از کوره‌ها جهت به بخار تبدیل کردن روی از شمش یا قراضه‌های پر عیار روی و سرباره‌های کارگاه‌های گالوانیزاسیون مورد استفاده قرار می‌گیرند. از جمله کوره‌های الکتروترمال، کوره‌های افقی، کوره‌های نوع نیوجرسی. اندازه ذرات گرد روی بستگی به شرایط بخار، چگالش آن و چگونگی کنترل فرآیند دارد.
اتمایز کردن به معنی تبدیل مایعات به پودر می‌باشد. در این روش ابتدا روی را به حالت مذاب درآورده سپس از طریق نازلی، قطعات بسیار کوچک مذاب روی، به داخل یک جریان هوای افقی راه پیدا می‌کند و در آنجا، فشار هوا باعث اتمایز شدن قطرات می‌گردد و در نهایت محصول توسط فیلترهای کیسه‌ای جمع‌آوری می‌گردند.
محصول این روش به طور معمول درشت‌تر از محصول روش قبلی می‌باشد؛ بدین صورت مرسوم است که محصول روش تقطیر را گرد روی و محصول اتمایز کردن را، پودر روی می‌نامند. در این روش با تنظیم نازل و حجم و فشار سیال دانه‌بندی پودر روی قابل کنترل می‌باشد.